Representantes de las empresas Nestlé, Solvay, Degima (Maliaño) y BSH participaron este jueves por la tarde en el segundo Encuentro Conecta con el que la Universidad de Cantabria (UC), a través del Foro UC-Empresas, promueve la colaboración entre el ámbito empresarial con el universitario.

   Según ha informado este viernes la institución académica en un comunicado, la ETS de Ingenieros Industriales y de Telecomunicación acogió el encuentro, coordinado por el vicerrector de Estudiantes, Empleabilidad y Emprendimiento, Rafael Torres, en el que participaron 50 empresarios y miembros de la comunidad universitaria. También asistió el presidente del Consejo Social UC, José Luis Zárate, impulsor del Foro UC-Empresas.

   Tras la presentación del vicerrector Torres, y la bienvenida de Francisco Azcondo, director de la ETS de Ingenieros Industriales y de Telecomunicación, Manuel Jaraiz, jefe de producción del departamento de Nesquik (Nestlé); Luis Hervella, director de RRHH de Solvay; Luis San Segundo, director financiero de Degima y Emilio Placer, jefe de Tecnología de BSH, explicaron sus experiencias desde el punto de vista de la relación entre las empresas que representan y la propia UC.

    A continuación se realizó un coloquio entre los asistentes en el que se reflexionó sobre los distintos ámbitos de encuentro entre universidad y empresa: los alumnos en prácticas, formación 'in company', los proyectos de investigación, así como sobre los retos de futuro que se presentan para los dos colectivos.

   Los encuentros Conecta del Foro UC Empresas se celebran con carácter itinerante en los centros de la Universidad de Cantabria intentando, de esta forma, acercar la realidad de cada centro y las posibilidades de interacción de los mismos con el ámbito empresarial.

DEGIMA EN CAMARGO

En 1997 nació Degima, S.A. de la mano de un grupo de profesionales, con dilatada experiencia en el sector metalúrgico, fundamentalmente en trabajos de calderería y estructuras metálicas. Está especializada en el desarrollo y ejecución de diferentes contratos para los sectores industrial, civil, marítimo-naval y energético (renovables marinas).

Degima gestiona cualquier trabajo relacionado con la calderería media y pesada. Desde la ingeniería y desarrollo de oficina técnica, a la gestión de acopios, construcción y soldadura, hasta otros servicios complementarios, tales como: tratamiento de superficies, mecanizado, transportes, etc., Todos los procesos están enmarcados dentro del Sistema de Garantía de Calidad s/ISO 9001-2000 certificado por Bureau Veritas. Con el fin de ofrecer las máximas exigencias y garantías de calidad.

Degima dispone de unas modernas instalaciones ubicadas en la Avenida Juan Carlos I de Maliaño distribuidas sobre una superficie de más de 13.000 m2., disponiendo de naves industriales con alturas de 11 mts. bajo gancho de grúa, medios de elevación propios hasta 70 Tons., y puertas que permiten la expedición de piezas de las máximas dimensiones aprovechando su proximidad al mar.

El Centro Tecnológico de Componentes (CTC) y la empresa cántabra Degima, ubicada en la Avenida Juan Carlos I de Maliaño, han mostrado por primera vez los avances obtenidos en el proyecto de investigación ACORN, en el que se ensayan nuevos recubrimientos para combatir la corrosión y el biofouling, asi como para reducir el efecto negativo dela cavitación en las turbinas y los convertidores de energía marina. A pesar de que el proyecto no finalizará hasta febrero de 2016, se trata de unos resultados "muy prometedores" que servirían a las empresas del sector para mejorar sus productos y su competitividad. Álvaro Rodríguez, coordinador del área de Energías Renovables Marinas del CTC ha asegurado que "las modificaciones que se han planteado en este proyecto son radicales".

Las novedades de la investigación se han presentado ante más de 40 empresas y centros de investigación nacionales e internacionales, en el primer workshop del proyecto, celebrado esta mañana en Santander. Los datos expuestos van encaminados a encontrar una solución patentable y duradera que ofrezca ventajas específicas para las estructuras offshore fijas, como las turbinas y los convertidores de energía de las olas. El uso de sustancias no contaminantes que evitan la corrosión por el biofouling (fenomeno producido por la adhesión de seres vivos a las estructuras) es uno de los ejes de la investigación. El otro es el empleo de materiales muy duros que combaten la erosión provocada por la cavitación (desgaste derivado de la implosión de las burbujas que generan las turbinas con su propia actividad). "Esperamos que al final del proyecto, en febrero de 2016, podamos tener dos recubrimientos que solventen estos problemas" comentó Rodríguez.

El proyecto ACORN cuenta con un presupuesto de 1.342.000 euros y se enmarca dentro del Instrumento PYME del Programa Marco de la Unión Europea (FP7); un programa para que las también las pequeñas y medianas empresas puedan abordar procesos innovadores. "Esta ventaja que te da Europa, te proporciona una visión global y permite posicionarte a nivel internacional" comenta Luis San Segundo. Para el director financiero de Degima, este proyecto es "una oportunidad" de incorporar a su empresa "valores añadidos que hasta ahora no teníamos".

La colaboración entre el CTC y Degima ilustra a la perfección un caso éxito alianza entre una pyme innovadora cántabra y el único Centro Tecnológico de la región. Entre ambos existe un convenio marco para trabajar conjuntamente en proyectos innovadores. "Para nosotros, la participación en este proyecto es algo estratégico" dice Luis San Segundo. "Este apoyo nos va a permitir ser más competitivos, que las energías marinas sean menos gravosas y que finalmente se puedan implantar con el beneficio que tienen para toda la sociedad".

Degima y el CTC constituyen la representación española de un proyecto integrado por siete socios de cinco países. En el consorcio participan cuatro empresas y tres centros de investigación de España, Suecia, Reino Unido, Holanda y Dinamarca.

El Centro Tecnológico de Componentes está trabajando especificacimente en la parte del proyecto dedicada a reducir la erosión de los materiales producida por la cavitación. Además de los ensayos de corrosión sobre diferentes recubrimientos, los investigadores del CTC han realizado un modelado numérico hidrodinámico de una turbina. De este modo, pueden predecir dónde, cuándo y en qué condiciones de funcionamiento se produce la cavitación. Este trabajo permite al único Centro Tecnológico de la región continuar desarrollando dos de sus líneas más consolidadas a nivel internacional como son los estudios de corrosión y las técnicas de modelado numérico.

ACORN (Advanced Coatings for Offshore Renewable Energy)

El proyecto ACORN (Advanced Coatings for Offshore Renewable Energy) investiga en el desarrollo de recubrimientos protectores frente a la corrosión marina. El crecimiento de este mercado está relacionado con la construcción de nuevas estructuras que van desde la cimentación de las turbinas de energía eólica marina a los dispositivos de energía de las olas.

Actualmente, son necesarios sistemas con una duración superior a 20 años que ofrezcan una protección fiable contra la corrosión por biofouling y la corrosión por cavitación que se produce sobre todo en las estructuras offshore fijas.

Para combatir los efectos del biofouling, el proyecto ACORN utiliza la tecnología de la pulverización térmica de aluminio (TSA). Así proporciona una matriz de recubrimiento con una vida media en el mar de más dos décadas. El equipo investigador propone introducir en la matriz porosa aluminio sustancias anti-incrustantes, respetuosas con el medio ambiente, que puedan estar expuestas gradualmente a la superficie activa del recubrimiento.

Además, el proyecto también desarrolla recubrimientos resistentes a la corrosión y a los fenómenos de erosión por cavitación, con el objetivo de conseguir una vida media de más de 10 años en los recubrimientos de los generadores de energía mareomotriz.